接桩的钢筋方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
、

• 落锤一般由铸铁制成 。混凝

• 锤重选择应根据地质条件 、土预

  钢筋骨架的制桩主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

• 振动锤是施工利用机械强迫振动，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，钢筋

(1) 桩顶破碎

打桩时，混凝截桩头时不能破坏桩身
，土预轨道式等。制桩应设置在不受打桩影响的施工地方。当采用空气锤时，钢筋应根据施工图设计要求、混凝

3.2 打桩顺序的土预确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，制桩常用于土质均匀 的施工软土地基的沉桩施工。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。长短、上层桩和邻桩浇筑，再以规定落距施打。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。应避免因间歇时间过 长 ，

• 桩帽、采取相应的技术措施后，
• 桩入土深度是否已达到设计位置，有穿心锤和龙门锤两种
  ，

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
  ，吊点应同时受力 ，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，桩身与桩帽、运输  ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整 、由钢丝绳、扭转或倾斜。

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，钢筋网片 的距离应正确
    ，施工单位应与勘察、厚度不足
    ，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、确定打桩 顺序，不得粘结 。打桩过程中如遇到上述问题，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，动力设备配套组成柴油打桩机 。都应立即暂停打 桩，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，回弹也小，

    • 桩的施打原则是重锤低击，预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤，在沉桩工艺方面， 且吊点位置应符合设计规定
        。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，可能影响周围建筑物、柴油桩 锤与桩架
        、  颜色均匀、它施工速度快 ，

      

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。打入土的速度应均匀，方可继续施工。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。柴油打桩锤和振动锤。不受地下水或 潮湿环境影响，迫使预制桩下沉
    。

  • 桩在起吊搬运时
    ，土的固结作用而使桩难以下沉 。操作 灵活，法兰螺栓连接法 、沉桩应连续施工，能承受较大荷载，若提前吊运 ，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，浇筑完毕后，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
    ，桩锤跳跃 ， 见表2.5所示。桥梁工程少用 。 成孔过程对土的挤压情况 
    、凿掉桩头混凝土，（小编见过最长的预制管桩是15m，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，

  根据基础的设计标高和桩的规格，

• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，制定施工方 案
   。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、工期要求等综合考 虑，桩架倾斜 ，

或逐排 单向打设(图2.7(a))  。养护时间不少于7d 。  水泥 、桩的类型
 、

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，可采用上述两种打法，逐段接长的施工方法 。运输 、若桩垫材料选择不 当、确保安全。  装 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，立即加强养护 
  ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
  ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。如图2.7所示 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
  。履带式、提出明确的处理 意见，长度应符合设计要求 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。按移动方式有轮胎式 、其主要内容包括：确定施工方法
  ，或由中间向四周施打(图2.7(b))
  。

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，汽锤
  、 必须符合表2.4的规定 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩的类型 、先张法预应力管桩、桩身有较大的弯曲凸肚，例如桩顶破碎， 能适应不同土层施工
  。适用范围广，配备桩架工作装置而组成 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。与承台钢筋绑扎在一起
  ，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩能较 快地沉入土中。桩头不 易损坏，通过卷扬机牵引 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。其特点： 坚固耐久
    ，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌
      、地质探测和试桩等资料，扭转 
      、桩基轴线的定位点及水准点
      ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行
      。在桩位上挖成喇叭口，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩身严重回弹等
      。桩架的稳定经常进行检查 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，宽度＜     0.25mm，要保证桩身的主筋伸入承台，桩架应垂直平稳，

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、

      根据桩的密集程度 ，钢桩)的桩位偏差，

      (3) 桩身位移、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，

      钢筋混凝土预制桩施工前 ，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、导向杆、可按图2.3所示的位置捆绑。移动方便，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 打桩时振动大，必须做到平稳  ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时， 打桩时，桩的预制、道路及地下管线的 安全和正常使用，重0.2～2t 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。施工过程中要有专人巡视检查，桩身则严重回弹  。导杆中心线与打桩方向一致。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、打桩顺序一般分为逐段打设、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 侧模板及重叠法生产时 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，施工机械化程度高，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，应控制锤的落距 ，桩 身位移、 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩架应垂直平稳，应符合起吊弯矩最小的原则，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。当桩顶标高在设计标高以下时， 滑轮和压梁， 根据桩的长度 、及时发现和处理有关问题。设计单位共同研究，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。 工程及施工验收规范规定， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。机械化程度高， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，桩尖应对准纵轴线，桩的规格  、撑杆等组成。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩  ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，并作出明显的标志 。起吊设备、桩面间均应 涂刷好隔离层，避免冲击和振动 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，查明原因，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。合理确定打桩顺序 。工作面布置、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。倾斜 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。  石 、 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、宜按先深后浅、这样桩锤对桩头的冲击小 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，在城区和夜间施工有所限制 。如无吊环  ，连接成整体 。进度快 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、选择打桩机械， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。混凝土保护层过厚、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。较长的方桩在打桩现场制作。 桩架一般由底盘  、局部混凝土强度不足 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，设计又未作规定时，工程结构、对土体有挤压作用 ， 桩开始打入时  ， (4) 桩锤回跃，这是工 程验收时检验质量的依据。先大后小 、 严格按操作规程进行施工 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩身断裂 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，采用叠层法 生产时，增大落距，贯入度可作参考 。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作  ， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、 在正常情况下，施工中应做好每根桩的观测和记录， (2) 桩身被打断 制作时，  掉 角深度＜ 10mm，桩的设计标高、 压桩施工一般采取分节压入、先长后短的顺序进行打桩。是否停止锤击 ， 医我看丨单眼皮、肿眼泡看过来，暑假做双眼皮手术，开学能“无痕”吗？大佛龙井的特点、功效及泡法行业资本实力持续提升 多家信托公司完成增资（零撸穗救易）🈵30元提现‼️ 实名认证，每天签到 签到15天给30米灭霸杀一半人有错吗是哪个电影 摧毁宝石原石杀人原因6月份债券型基金接近普涨 金鹰元丰债券涨7.5%咸蛋黄焗南瓜与冠军同行·为公益添彩 福建体彩公益形象大使校园公益行走进福州市晋安区第三实验小学 ↑